2、2、2 超聲波檢測(cè)
超聲波檢測(cè)是發(fā)現(xiàn)水晶釜筒體內(nèi)壁裂紋的方法,采用直探頭和斜探頭進(jìn)行。
(1)直探頭檢測(cè)
直探頭主要用于檢測(cè)釜體鍛件中的白點(diǎn)缺陷,對(duì)于距釜體外表面在0-45mm深度范圍內(nèi),選用雙晶直探頭作補(bǔ)充探測(cè)。
(2)斜探頭檢測(cè)
用斜探頭檢測(cè)軸向和環(huán)向缺陷。小角度探頭用于檢測(cè)退刀槽部位。從釜體外表面對(duì)退刀槽兩側(cè)各150mm加退刀槽自身長(zhǎng)度范圍內(nèi)作檢測(cè)。
采用V型槽試塊確定靈敏度,V型槽試塊是用被栓釜體的同種材料加工而成,其外型尺寸與釜體相同。
靈敏度的確定:以黃油或機(jī)油作耦合劉,在試樣上將內(nèi)壁人工V型槽的回波調(diào)到熒光屏滿刻度的80%,再移到探頭,找出外壁人工V型槽的回波,在熒光屏上標(biāo)出,連接兩點(diǎn)即為距波幅曲線,作為檢測(cè)時(shí)的靈敏度。
2、3 硬度和金相檢查
在筒體內(nèi)壁或外壁上均布劃出4個(gè)與筒體軸線相垂直的環(huán)線,在每個(gè)環(huán)線上均布取4點(diǎn),做硬度檢查。硬度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,硬度值與值差,相鄰環(huán)線間各點(diǎn)應(yīng)不大于40;同一環(huán)線上各點(diǎn)不大于20。
出現(xiàn)硬度不符合上述規(guī)定,應(yīng)做金相來(lái)進(jìn)一步確定。
2、4 安全附件檢查
2、4 耐壓試驗(yàn)