整體熱處理
由于該設備溫度壓力都較高，介質(zhì)又具有毒性，所以在碳鋼基層焊接完畢后，需要做整體消處焊接應力熱處理。處理時需要注意：使用內(nèi)部充氬及刷耐高溫涂料的方法對鋯材表面進行保護，熱處理完成后內(nèi)部表面采取拋光的方法去除氧化皮；對于采用翻邊結(jié)構(gòu)的設備，由于翻邊蓋板尺寸較大無法從人孔進入，需在設備合攏前提前放入，整體熱處理時通過刷耐高溫涂料的方法進行保護；在整體熱處理前打完所有基層上的檢漏孔。
設備檢驗
設備制作完成后，應首*行內(nèi)部水壓強度性試驗。需要注意的是如果水壓時蓋板焊縫出現(xiàn)泄漏，補焊前一定要采取必要手段將焊縫背面殘存的水價去除掉才可以進行焊接。
內(nèi)部氣密性試驗。
在工作溫度、工作壓力下進行熱循環(huán)試驗。一般升、降溫2次，即2個熱循環(huán)，升降溫、升降壓速度盡量模擬設備實際使用時的極限工況，在工作溫度，、壓力下保壓檢查是否有壓降。
熱循環(huán)后對設備再次使用冷態(tài)內(nèi)部氦檢。目的是發(fā)現(xiàn)蓋板焊縫在熱循環(huán)過程中失效的薄弱環(huán)節(jié)并進行焊接修復。修復完成后有條件的可以再次進行熱循環(huán)試驗，或者使用外部通氦檢漏代替。
另外，目前國內(nèi)也有個別制造廠采用不同的熱循環(huán)試驗方法。在工作溫度和低于工作壓力的狀態(tài)下進行熱氣循環(huán)試驗。不同的是升壓充入的氣體為空氣與He的混合氣，保溫保壓過程中在外部對所有檢漏管進行氦檢。這種方法的原理是He體積更小，有著比一般氣密性試驗更高的靈敏度，所以可以達到與前面一種方法同樣的效果。但通過實際使用的比較，不推薦采用種熱循環(huán)試驗的方法。
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