大厚度大單重高性能鋼板——高強板，鍋爐板，造船板，壓力容器板，耐腐蝕板，低合金板，海洋平臺板
1、前言：
舞鋼因特而建、因特而興，在特厚、特殊要求方面不遺余力，始終以替代進(jìn)口，滿足重大項目、重大設(shè)備關(guān)鍵部位特殊用鋼要求為目標(biāo)，以高純凈、高致密、高均勻、高性能為目標(biāo)，不斷完善裝備設(shè)施，不斷開發(fā)新工藝、新技術(shù)，逐步形成了國內(nèi)寬厚板領(lǐng)域的與。近年來，為滿足大型礦山機械、化工設(shè)備、冶軋設(shè)備、核電設(shè)備、臨氫設(shè)備、球磨機、模具、海洋工程等方面對大單重、大厚度、高性能鋼板的技術(shù)要求，舞鋼通過冶煉、熔鑄、軋制、熱處理一系列工藝開發(fā)，成功掌握了大單重、大厚度、高性能鋼板的生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品成功應(yīng)用于大型裝備、重大設(shè)備，板厚已達(dá)650mm、單重35噸，高強板，鍋爐板，造船板，壓力容器板，耐腐蝕板，低合金板，海洋平臺板實物質(zhì)量已實現(xiàn)了以軋代鍛（鑄），應(yīng)用領(lǐng)域覆蓋鍋爐、容器、球磨機、鍛壓機、化工設(shè)備、冶軋設(shè)備、模具、電站結(jié)構(gòu)、海洋工程、等，并深受用戶認(rèn)可與青睞。
2、裝備與技術(shù)保證能力：
1）的煉鋼設(shè)備和技術(shù)，確保高強板，鍋爐板，造船板，壓力容器板，耐腐蝕板，低合金板，海洋平臺板鋼質(zhì)純凈。原料精選入爐，減少了外來夾雜及氣體含量；超高功率電爐冶煉、爐外精煉、真空處理、鈣處理等一系列工藝措施及嚴(yán)格的操作控制，確保了成分控制精確、鋼質(zhì)純凈、夾雜物危害降到，可達(dá)到[P]≤100 ppm，[S]≤30 ppm，[N]≤60ppm，[H]≤2ppm，[O]≤20ppm。
2）規(guī)格、的鋼錠生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，為以軋代鍛（鑄）提供了堅實的原料保證。45T大單重鋼錠，為大單重高強板，鍋爐板，造船板，壓力容器板，耐腐蝕板，低合金板，海洋平臺板等鋼板提供了重量保證；鋼錠厚度1000mm，為大厚度鋼板提供了有效的壓縮比保證；的澆鑄凝固技術(shù)、特種熔鑄工藝，有效減輕鋼錠內(nèi)部疏松和偏析、改善鋼錠低倍組織、實現(xiàn)高致密性、高均勻性、高純凈性，為高內(nèi)部質(zhì)量、高性能鋼板和以軋代鍛（鑄）提供了強大的質(zhì)量保證。
3）規(guī)格特厚鋼板軋制技術(shù)，為高內(nèi)部質(zhì)量、高性能特厚鋼板打下了堅實的組織基礎(chǔ)。不同規(guī)格均熱式加熱爐、蓄熱式燃燒加熱技術(shù)、全自動燒鋼工藝，保證鋼錠加熱溫度均勻、效果好；高壓水除鱗、精確軋制技術(shù)，液壓AGC厚度自動控制系統(tǒng)、激光測厚儀，確保鋼板軋制尺寸精確、平面形狀優(yōu)良、外觀質(zhì)量優(yōu)良；低速大壓下、控制軋制及控制冷卻技術(shù)，使鋼板軋制變形滲透，確保鋼板組織均勻，各向性能優(yōu)異。
4）強力矯直、壓平設(shè)備，進(jìn)一步確保了特厚板的平直度。九輥熱矯直機采用全液壓輥縫調(diào)節(jié)，矯直力為32000KN，進(jìn)一步提高軋后鋼板的平直度。液壓矯平機矯平力50000KN，可對600mm厚、4000mm厚、單重45噸鋼板進(jìn)行矯平，達(dá)到鋼板平直度≤3mm/m。
5）國內(nèi)爐型齊全的特厚板熱處理設(shè)備，確保高強板，鍋爐板，造船板，壓力容器板，耐腐蝕板，低合金板，海洋平臺板等鋼板組織均勻、晶粒細(xì)化、性能優(yōu)良。舞鋼擁有國內(nèi)齊全的熱處理設(shè)施，爐型包括?；癄t、淬火爐、外部機械化爐、車底式爐、回火爐、緩冷坑，可以完成厚度8-400mm、寬度1500-3900mm、長度13500mm鋼板的正火、退火、回火和8-210mm、寬度1500-3700mm、長度13500mm鋼板的調(diào)質(zhì)熱處理功能。具備年熱處理鋼板150萬噸的能力，熱處理能力。
6）檢測手段齊全。全線自動化及在線自動檢測技術(shù)，軋制線設(shè)置有測溫、測厚、測寬、測長、測平直度等檢測設(shè)備；剪切線有測厚、測寬、測長等檢測設(shè)備；離線和在線自動超聲波探傷裝置（UST）。
3、舞鋼特厚鋼板高強板，鍋爐板，造船板，壓力容器板，耐腐蝕板，低合金板，海洋平臺板特點：
1）鋼質(zhì)高純凈，可達(dá)到[P]≤100 ppm，[S]≤30 ppm，[N]≤60ppm，[H]≤2ppm，[O]≤20ppm,夾雜物含量低。
2）內(nèi)部質(zhì)量良好：探傷可以滿足JB/T4730、GB/T2970和SEL072標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ級、EN10160標(biāo)準(zhǔn)S3E4、ASTM A578 C級以及JB/T8467標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ級、GB/T6402標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ級要求，達(dá)到以軋代鍛（鑄）。
3）成分、性能均勻：高強板，鍋爐板，造船板，壓力容器板，耐腐蝕板，低合金板，海洋平臺板等鋼板不同位置成分、組織、性能差別小，便于用戶使用。
4）低倍組織致密：組織致密，偏析、疏松程度輕。
5）焊接性能優(yōu)良：通過改進(jìn)冶煉工藝，調(diào)整鋼中合金用量，進(jìn)一步降低Cep和Pcm值，易于焊接性能。
6）板形外觀平直：可以達(dá)到平直度≤3mm/m，便于下料制作使用。
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