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　　在進行加熱爐作業(yè)之前，首先要將加熱爐爐膛內(nèi)的雜物及爐區(qū)周圍的易燃物清掃干凈，進行一次全面檢查并驗收；檢查火嘴、耐火磚、煙道、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等處于良好狀態(tài)；燃料氣（油）、蒸汽等管線吹掃、試壓完畢；消防蒸汽引至爐前，并脫凈凝結(jié)水；聯(lián)系儀表檢查各種儀表是否好用，加熱爐的聯(lián)鎖已調(diào)試好；點火前將加熱爐點火孔、防爆門、看火孔及所有燃料氣（油）爐前手閥關(guān)閉；引氮氣吹掃燃料氣（油）管線，并對管線進行置換、氣密，采樣分析氧含量≯0.5%；拆除裝置界區(qū)燃料氣（油）線盲板，緩慢打開邊界燃料氣（油）進裝置閥門，引燃料氣進燃料氣分液罐，投用燃料氣壓控閥，壓力控制在0.3～0.5MPa左右，瓦斯去火炬置換；投用瓦斯加熱器及伴熱，并加強瓦斯罐脫水排凝，經(jīng)采樣分析氧含量≯0.5%，氮含量≯1%，停置換；打開自然通風(fēng)門和煙道擋板，準(zhǔn)備好點火棒、火種。

　　點火操作：

a.蒸汽脫凈凝結(jié)水后，引蒸汽向爐膛吹汽，直到煙筒見汽10～15min趕盡加熱爐內(nèi)可能的可燃?xì)怏w。聯(lián)系化驗部門作爐膛可燃?xì)怏w分析，吹掃可燃?xì)狻?.5%后停蒸汽。

b.將火嘴一二次風(fēng)門適當(dāng)關(guān)小，將煙道擋板開度調(diào)整在1/3左右，調(diào)節(jié)負(fù)壓在-10～-20Pa，引瓦斯至長明燈火嘴前**道閥門，為防止回火，調(diào)節(jié)閥后瓦斯壓力在0.06MPa左右，投上長明燈壓力低低聯(lián)鎖。

c.燃料氣引致爐前，高點放空。點火棒浸上柴油，點燃點火棒，將點火棒放進點火孔，使其火焰達到火嘴的，此時另一個人慢慢打開長明燈手閥，點燃長明燈，再點另一個長明燈，直到把長明燈全部點燃為止，同時調(diào)節(jié)長明燈的風(fēng)門。d.在瓦斯壓力穩(wěn)定后，投用燃料氣壓力低低聯(lián)鎖，點主火嘴時應(yīng)全開一道手閥，然后打開火嘴另一道手閥，點燃主火嘴，并調(diào)節(jié)二次風(fēng)門及煙道擋板，使各火嘴的火焰形狀穩(wěn)定、火焰明亮藍色、短齊。e.當(dāng)爐膛燃燒穩(wěn)定后，投用鼓風(fēng)機、引風(fēng)機，風(fēng)機運行穩(wěn)定后關(guān)閉自然通風(fēng)門、快開風(fēng)門和煙道擋板，同時調(diào)整一二次風(fēng)門和引風(fēng)機入口蝶閥開度，控制煙氣氧含量在2%～4%，負(fù)壓在-10～-20Pa.

點火操作注意事項：

a) 點火前爐管內(nèi)一定要有穩(wěn)定的介質(zhì)，防止?fàn)t管干燒；
b) 點火前向爐膛吹汽，且煙筒冒汽10～15min以上，爐膛爆炸氣分析合格；
c) 引瓦斯前一定確認(rèn)各火嘴前手閥關(guān)閉，**在各火嘴前加盲板隔離，拆一塊盲板點一個火嘴，防止在爐膛分析合格后，引瓦斯時燃料氣竄入爐膛；
d) 煙道擋板開度在1/3左右，火嘴風(fēng)門稍開，爐膛保持負(fù)壓在-10～-20Pa左右；
e) 點火時要兩人以上操作相互協(xié)調(diào)，操作人員面部勿對準(zhǔn)點火孔和看火窗，防止回火傷人；
f) 先點長明燈，再點主火嘴，相鄰兩火嘴嚴(yán)禁對點；
g) 如果一次點火不成功，不允許進行連續(xù)點火，必須立即關(guān)閉火嘴瓦斯閥，爐膛重新吹汽5min以上，直到煙囪見汽，再按點火步驟重新進行點火；
h) 點火后調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓正常、火嘴燃燒良好后方能離開。開工過程中操作人員要多到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
i) 加熱爐升溫一定要按開工方案中要求的升溫曲線進行，嚴(yán)禁升溫速度過快和超溫，提溫時適時增點火嘴，增點火嘴時要對角進行，以保持各分支溫度、爐膛溫度的均衡。