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粉劑包裝機(jī)常見故障的分析與排除
故障 | 原因 | 排除方法 |
包裝材料拉斷。 | 1.包裝材料有接頭、斷痕過大的毛邊。 | 1.除去不合格的包裝材料。 |
袋封合不嚴(yán)密。 | 1.包裝材料內(nèi)層不均勻。 | 1.除去不合格的包裝材料。 |
封道不正。 | 1.熱封器體位置有誤。 | 1.重新調(diào)整熱封器體位置。 |
切袋位置不正確偏離色標(biāo)中間過大。 | 1.光電開關(guān)(電眼)位置不正確。 | 1.重新調(diào)整光電開關(guān)(電眼)位置。 |
色標(biāo)定位及光電跟蹤補(bǔ)償失控。 | 1.包裝材料遇有接縫、毛邊。 | 1.除去不合格的包裝材料。 2.清掃成形器,使走紙通暢。 3.將包裝材料插入導(dǎo)紙板。 4.調(diào)整導(dǎo)紙板左右位置,使光點(diǎn)處于色標(biāo)中間。 5.更換光電開關(guān),正確選擇明暗動(dòng)開關(guān)。 |
不進(jìn)行色標(biāo)跟蹤時(shí)(即關(guān)閉光電開關(guān))袋長(zhǎng)誤差大。 | 1.袋長(zhǎng)設(shè)定值不合適。 | 1.增大袋長(zhǎng)設(shè)定值,使實(shí)際袋長(zhǎng)等于或略大于色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。 |
包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋。 | 1.兩切刀之間壓力過小。 | 1.調(diào)整切刀之間的壓力。 |
供紙電機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)起來不停。 | 1.供紙控制桿卡住。 | 1.解決卡住原因。 |
熱封器體不升溫?zé)岱馄黧w溫度 | 1.加熱管損壞。 | 1.更換加熱管。 |
不拉袋(拉袋電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn))。 | 1.線路故障。 | 1.檢查線路,排除故障。 |