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我們先了解下防爆電器的分類,防爆電器分為隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型等種類,本質(zhì)安全型電器設(shè)備的特征是其全部電路均為本質(zhì)安全電路,即在正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路。也就是說該類電器不是靠外殼防爆和充填物防爆,而是其電路在正常使用或出現(xiàn)故障時產(chǎn)生的電火花或熱效應(yīng)的能量小于0.28mJ, 即瓦斯?jié)舛葹?.5%(*易爆炸的濃度)*小點(diǎn)燃能量。
可燃?xì)怏w報警器使用來檢測可燃?xì)怏w泄漏的安全防護(hù)設(shè)備,通常用于易燃易爆場所可燃性氣體泄漏濃度的檢測,防爆區(qū)使用的比較多。
可能發(fā)生爆炸的環(huán)境。(如:可燃性氣體,粉塵環(huán)境,煉油、石化廠,加油站、加氣站等) , 爆炸性氣體環(huán)境 大氣條件下,氣體、蒸汽或霧狀的可燃物質(zhì)與空氣構(gòu)成的混合物,在該混合物中點(diǎn)燃后,燃燒將傳遍整個未燃混合物的環(huán)境。(CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆電氣設(shè)備)
可燃?xì)怏w報警器工作原理:當(dāng)空氣中有被測氣體或液體揮發(fā)時,探測器即產(chǎn)生與空氣中被測氣體濃度成正比的電信號,該信號傳給控制器,控制器經(jīng)處理后顯示出被測氣體濃度。當(dāng)被測氣體濃度達(dá)到或超過設(shè)定值時,控制器即發(fā)出聲、光報警信號并輸出有關(guān)控制信號、啟動相應(yīng)控制裝置,從而避免重大事故的發(fā)生。
通俗來講的話,這樣安全的產(chǎn)品是檢測氣體爆炸極限值,氣體都是易燃易爆氣體,在空氣中遇到一點(diǎn)明火就發(fā)生爆炸,所以這樣的場所安裝可燃?xì)怏w泄漏檢測報警器產(chǎn)品必須符合國家的防爆要求,線纜必須穿線管,不能出現(xiàn)一丁點(diǎn)的明火,這樣才能保證工作區(qū)域安全。
拓展下資料,爆炸條件
點(diǎn)燃源:在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時。
客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時,若存在爆炸源,將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
易爆物質(zhì):很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì);化學(xué)工業(yè)中,約有80%以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。
氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。
(1)爆炸性物質(zhì)(flammable air flammable dust):能與氧氣(空氣)反應(yīng)的物質(zhì),包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等。)
(2)空氣或氧氣(air or oxygen)。
(3)點(diǎn)燃源(source of ignition):包括明火、電氣火花、機(jī)械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等。
防止爆炸的產(chǎn)生必從三個必要條件來考慮,限制了其中的一個必要條件,就限制了爆炸的產(chǎn)生。
在工業(yè)過程中,通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進(jìn)行處理:
(1)預(yù)防或限度地降低易燃物質(zhì)泄漏的可能性;
(2)不用或盡量少用易產(chǎn)生電火花的電器元件;
(3)采取充氮?dú)庵惖姆椒ňS持惰性狀態(tài)。
危險場所區(qū)域的含義
是對該地區(qū)實(shí)際存在危險可能性的量度,由此規(guī)定其可適用的防爆型式。
1、電工委員會/歐洲電工委員會劃分的危險區(qū)域的等級分類
0區(qū)(Zone 0):易爆氣體始終或長時間存在;連續(xù)地存在危險性大于1000小時/每年的區(qū)域;
1區(qū)(Zone 1):在儀表的正當(dāng)工作過程中有可能發(fā)生或存在;斷續(xù)地存在危險性10~1000小時/每年的區(qū)域;
2區(qū)(Zone 2):一般情形下,不存在且即使偶爾發(fā)生,其存在時間亦很短;事故狀態(tài)下存在的危險性0.1~10小時/每年的區(qū)域;
中國劃分的有效區(qū)域和以上相同。
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