五軸三聯(lián)動(dòng)活絡(luò)模具精雕機(jī)技術(shù)協(xié)議

甲方采購的乙方生產(chǎn)新生產(chǎn)的花紋五軸精雕機(jī)設(shè)備事宜，經(jīng)雙方協(xié)商，就本機(jī)床的相關(guān)事宜達(dá)成以下協(xié)議，雙方共同遵守。

一、機(jī)床概述及主要用途

該設(shè)備專門用于斜交胎輪胎模具的花紋銑削，有四個(gè)伺服軸（三個(gè)直線軸和一個(gè)回轉(zhuǎn)軸）和一個(gè)機(jī)械旋轉(zhuǎn)軸，機(jī)械軸可實(shí)現(xiàn)任意角度定位，根據(jù)客戶需求加工斜交胎花紋，在數(shù)控程序的控制下，能精確地雕刻出各種復(fù)雜的花紋，性能優(yōu)異，采用中國臺(tái)灣寶元系統(tǒng)，具有高精度、高速切削速度和出色的加工性能。該機(jī)床保修期為壹年。

二、主要規(guī)格與參數(shù)

操作系統(tǒng)：中國臺(tái)灣寶元M568四軸系統(tǒng)

X軸行程600mm、Y軸行程1200mm、Z軸行程800mm、A蝸輪蝸桿高精密零間隙分度盤、

四軸電機(jī)華大伺服150電機(jī)、主軸轉(zhuǎn)速50-8000轉(zhuǎn)/分、中國臺(tái)灣HIWIN滾柱直線導(dǎo)軌、

中國臺(tái)灣HIWIN滾珠絲杠、中國臺(tái)灣健椿BT40、主軸功率7.5KW、卡盤直徑1250mm、

加工直徑500～2500mm、載重6000Kg、機(jī)床重量13000Kg、

機(jī)床外觀尺寸4200*2200*2500mm、定位精度0.02mm、重復(fù)定位精度0.02mm、

三、主要結(jié)構(gòu)及性能

本機(jī)床基礎(chǔ)件（立柱、橫梁、工作臺(tái)及床身底座等）均為鑄造零件，采用高強(qiáng)度低應(yīng)力鑄鐵材質(zhì)，鑄后進(jìn)行燜火，粗加工后經(jīng)時(shí)效處理，使機(jī)床具有高輕度、高剛性、高抗震性、高吸震性的特性。工作臺(tái)為帶T型槽的四爪卡盤，用來安裝工件。導(dǎo)軌裝有伸縮式不銹鋼防護(hù)罩。

本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)配備齊全操作按鍵。另配備可移動(dòng)式手輪。電氣系統(tǒng)布線整齊、結(jié)構(gòu)合理、散熱性好，適應(yīng)機(jī)床工作環(huán)境。

四、采用標(biāo)準(zhǔn)

4.1、GB9061-1988、金屬切削機(jī)床、通用技術(shù)條件

4.2、GB15760-1995、 金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件

4.3、GB5226.1-2002、工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備、部分、通用技術(shù)條件

五、數(shù)控系統(tǒng)：

采用中國臺(tái)灣寶元數(shù)控系統(tǒng)。X、Y、Z三軸進(jìn)給電機(jī)均為交流伺服電機(jī)；系統(tǒng)操作面板包含全部操作按鍵微調(diào)旋鈕。系統(tǒng)具備以下基本功能：

插補(bǔ)功能：直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、補(bǔ)償功能：刀具補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償、螺距誤差補(bǔ)償

顯示功能：圖形顯示、狀態(tài)顯示、坐標(biāo)顯示、程序顯示、報(bào)警顯示和自診顯示

主軸功能：可編程主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給軸功能：進(jìn)給修調(diào)0%-150%、每轉(zhuǎn)|每分進(jìn)給、快速移動(dòng)

螺紋加工循環(huán)、循環(huán)調(diào)用、子程序調(diào)用、用戶程序存儲(chǔ)區(qū)、零點(diǎn)偏置、公英制轉(zhuǎn)換、

中英文操作界面、RS232串行輸入輸出口、USB可移動(dòng)Ｕ盤拷貝接口、故障報(bào)警文本、

六、供貨清單：

專用工具、技術(shù)文件（包含以下資料）

裝箱單1份、合格證1份、機(jī)床精度檢驗(yàn)單1份、機(jī)床使用說明書、

系統(tǒng)操作手冊2套、維修說明書、診斷手冊2套、地基安裝圖1份

七、安裝調(diào)試：

在主機(jī)到達(dá)甲方安裝現(xiàn)場，根據(jù)甲方時(shí)間通知，乙方負(fù)責(zé)立即到甲方現(xiàn)場安裝調(diào)試，甲方協(xié)助乙方機(jī)床就位，給乙方安裝調(diào)試人員提供吊裝工具。

八、驗(yàn)收：

合同簽訂后，乙方編制出設(shè)備制造工期計(jì)劃報(bào)甲方，甲方根據(jù)工期計(jì)劃派人員前往乙方進(jìn)行階段性驗(yàn)證。

設(shè)備最終驗(yàn)收在甲方工廠中進(jìn)行，在機(jī)床安裝、調(diào)試完畢后，對機(jī)床精度進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收內(nèi)容按照本技術(shù)協(xié)議和預(yù)防機(jī)床驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及精度檢驗(yàn)單對機(jī)床工作和幾何精度進(jìn)行檢測；進(jìn)行試樣加工，以乙方提供的加工試樣為標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)加工質(zhì)量和加工效率。。

九、培訓(xùn)：

乙方免費(fèi)在甲方工廠為甲方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：機(jī)床正常操作，機(jī)械維修，設(shè)備保養(yǎng)等。

十、保質(zhì)期及售后服務(wù)

產(chǎn)品保修期為壹年、售后服務(wù)、如果機(jī)床出現(xiàn)故障，乙方售后服務(wù)人員在3個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)甲方工廠，對機(jī)床故障進(jìn)行維修。為排除故障，乙方的售后人員不得撤離工作現(xiàn)場，滿足用戶要求，直到甲方滿意為止。完工后甲方填寫質(zhì)量問題“反饋單”，方可離開用戶廠家；乙方提供優(yōu)惠備件及技術(shù)服務(wù)。

十一、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存

產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存符合標(biāo)準(zhǔn)GB191-2000的規(guī)定及國家主管機(jī)關(guān)的規(guī)定，具有長途運(yùn)輸，

十二、設(shè)備的外觀色調(diào)及主要外露件方位，由甲方。

十三、乙方提供優(yōu)盤2個(gè)，用于程序傳輸。

十四、本協(xié)議是合同的有效組成部分，與合同具備同等法律效力。

十五、本協(xié)議一式二份，甲、乙雙方各持一份。

十六、未盡事宜，雙方協(xié)商解決。