事實上，雙效蒸發(fā)器使用真空泵抽真空。在真空狀態(tài)下，原料液儲罐中的液體由一效管加熱器連續(xù)泵送和加熱。熱量用于在一效管加熱器和蒸發(fā)室之間循環(huán)液體。產(chǎn)生的二次蒸汽隨真空管進入二次效應加熱器殼側(cè)，加熱二次效應管中的材料。未使用的一次效應二次蒸汽和二次效應產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后進入受液罐。藥液在此過程中不斷濃縮，直到密度達到要求。該蒸發(fā)器的設(shè)計充分利用了系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽余熱，大大節(jié)約了原蒸汽的消耗，減少了冷凝負荷，降低了冷卻水的消耗。
雙效蒸發(fā)器通過強循環(huán)雙效蒸發(fā)器的作用產(chǎn)生高速燃氣。還需要一個分隔符來分隔它。由于進料液和二次蒸汽混合，容易造成溢流。因此，除有足夠的容積空間外，分離器的結(jié)構(gòu)必須有利于蒸汽排出。由于進料界面形式不同，雙效蒸發(fā)器的氣體以不同的狀態(tài)進入分離器。直接進入的進料液以傘形打開，以便釋放和閃蒸二次蒸汽。當切線進入進料液時，它會旋轉(zhuǎn)，這也是分離的基本條件。為了減少霧的夾帶，分離器中還可以安裝噴霧裝置，這也可以促進更好的分離效果。一般來說，溶液在雙效蒸發(fā)器中高速旋轉(zhuǎn)后，在分離器中會分離。為了成功完成這一過程，分離器必須有足夠的空間和良好的結(jié)構(gòu)。因此，我們首先應該了解雙效蒸發(fā)器中分離器的結(jié)構(gòu)，從中我們可以了解進料液是如何分離的。
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