加工中心廠家關(guān)于TH6380臥式加工中心的介紹:
TH6380臥式加工中心為動柱式(機頭上下移動,立柱前后左右移動)臥式加工中心,刀庫采用24把圓盤式刀庫,配有數(shù)控等分工作臺。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種箱體類、殼體、模具等復雜零件一次裝夾,完成鍵、鉆、銑、擴、鉸、攻絲等多種工序加工。TH6380臥式加工中心床身、立柱、滑座均采用高質(zhì)量的鑄鐵,立柱采用整體框式結(jié)構(gòu),具有較好的熱對稱性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
機床X、Y防護采用整體式插頁防護罩,為機床快速移動提供了保證。機床整機防護采用雙層防噴濺全封閉式結(jié)構(gòu),使機床更顯美觀,使環(huán)境更清潔,操作更安全。
采用高精度直線滾柱導軌,使機床可以實現(xiàn)快速移動和準確定位,并在低速運行下無爬行。
直線滾柱導軌的安裝面采用了精密加工技術(shù),保證機床具有較高和穩(wěn)定持久的幾何精度。
一、產(chǎn)品簡介與用途
TH6380臥式加工中心機床為動柱式(機頭上下移動,立柱前后左右移動)臥式加工中心,刀庫采用24把圓盤式刀庫,配有數(shù)控等分工作臺。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種箱體類、殼體、模具等復雜零件一次裝夾,完成鍵、鉆、銑、擴、鉸、攻絲等多種工序加工
二、主要結(jié)構(gòu)特點
●1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
●2、X、 Y(垂直)、Z三軸線軌,X軸4根導軌支撐;
●3、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;
●4、絲杠支承采用絲杠專用軸承并預拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響;
●5、主軸箱采用2檔變速結(jié)構(gòu),自動換取高低檔,適合低速重切削,高檔轉(zhuǎn)速4000rpm;低檔轉(zhuǎn)速1000pm;
●6、 X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
●7、主軸箱裝有自動平衡系統(tǒng),保證了機床的加工精度;
●8、采用的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;
●9、機床配套進口CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便精度穩(wěn)定、可靠
TH6380臥式加工中心參數(shù)如下:
項 目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
工作臺面尺寸 | mm | 800&800 |
工作臺數(shù)量 | 1 | |
X軸行程 | mm | 1600 |
Y軸行程 | mm | 1000 |
Z軸行程 | mm | 1000 |
主軸端面至工作臺中心距離 | mm | 0-1000 |
主軸中心至工作臺面距離 | mm | 180-1180 |
快速移動(X/Y/Z) | mm/min | 15000/10000/10000 |
切削進給速度 | mm/min | 1-5000 |
回轉(zhuǎn)工作臺承重 | kg | 2500 |
回轉(zhuǎn)工作臺T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) | 5-18-100 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 2400或6000 |
主軸電機功率 | kw | 22 |
主軸鼻端錐度 | BT50 | |
刀庫容量 | 把 | 24 |
刀庫類型 | 圓盤式 | |
刀具直徑 | mm | Φ127 |
刀具長度 | mm | 300 |
刀具重量 | kg | 15 |
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺定位精度 | ±0.005 | |
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺重復定位精度 | ±0.002 | |
機床重量 | kg | 11000 |
外形尺寸 | mm | 3200X3500 X2700 |
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